Гальваническое цинкование — это один из самых распространенных методов создания антикоррозионных и декоративных цинковых покрытий. Оно дешевле и проще горячего цинкования, но имеет некоторые ограничения по применению, поскольку не позволяет создавать защитных слоев толще 40 микрон.
Основой этой технологии является электрохимический процесс осаждения цинка из электролитического раствора на деталь, подключенную к отрицательному полюсу источника питания. Для повышения коррозионной и механической стойкости, а также в декоративных целях цинковые покрытия подвергают кадмированию, хроматированию и обработке фосфатными соединениями.
Обычно гальваническим способом цинк наносят на поверхности изделий из углеродистых сталей и различных видов чугуна. Помимо этого существуют технологии электролитического цинкования алюминия и ряда других металлов, но они используются гораздо реже. Основная номенклатура цинковой гальваники — это разнообразные крепежные элементы, инструмент, кронштейны, опоры, подвески, внешние детали машин и оборудования, а также холоднокатаный тонколистовой прокат.
| Этапы гальванического цинкования |
Нанесение гальванического покрытия цинком включает в себя:
- механическую очистку – удаление лакокрасочных и горюче-смазочных материалов, окалин, наплавов и следов коррозии;
- многоэтапную промывку водой;
- травление кислотой – окончательное удаление ЛКМ и ГСП;
- цинкование – погружение заготовки в ванну с раствором солей цинка и подача постоянного тока для обеспечения гальванического процесса;
- фосфатирование – создание тонкой пленки на поверхности оцинкованного изделия для придания ему дополнительной твердости и антикоррозионной защиты;
- хроматирование – создание нужного оттенка (при необходимости).
| Электролиты для цинкования |
При гальваническом цинковании состав и температура электролита при заданной плотности тока напрямую влияют на скорость осаждения и структуру цинкового покрытия. Кроме того, отдельные виды электролитных растворов могут содержать в своем составе блескообразующие и окрашивающие добавки, используемые в декоративных целях.
Для гальванического цинкования применяют основные группы электролитов, каждая из которых имеет множество рецептурных разновидностей:
- Кислые и слабокислые. Традиционные простые электролитические растворы на основе сульфатов, хлоридов, борфторидов или их смесей.
- Аммиакатные. Нейтральные и щелочные гальванические растворы, которые получают путем растворения оксида цинка в растворе сульфата (или хлорида) аммония.
- Цианидные и цинкатные. Щелочные электролиты, в которых применяют цианид и цинкат натрия, растворенные в едком натре.
Кроме того, существуют электролиты для гальванического цинкования на основе аминосоединений, но они имеют гораздо меньшее распространение.